硅胶复膜-工业制造的高效密码
硅胶复模的核心逻辑是“以原型为基准,用硅胶模具批量复制”,流程可分为三个关键步骤:
- 制作原型件:通过CNC加工、3D打印(如SLA)等方式制作高精度原型,原型的细节精度直接决定复模质量;
- 制作硅胶模具:将原型固定后,浇注液态硅胶并抽真空除泡,固化后形成与原型贴合的硅胶模,模具通常可重复使用15-20次;
- 真空注型:将ABS、PC等浇注材料注入硅胶模,经固化后脱模,得到与原型一致的复模件,全程可在真空环境中完成,减少气泡缺陷。

硅胶复模的核心逻辑是“以原型为基准,用硅胶模具批量复制”,流程可分为三个关键步骤:
- 制作原型件:通过CNC加工、3D打印(如SLA)等方式制作高精度原型,原型的细节精度直接决定复模质量;
- 制作硅胶模具:将原型固定后,浇注液态硅胶并抽真空除泡,固化后形成与原型贴合的硅胶模,模具通常可重复使用15-20次;
- 真空注型:将ABS、PC等浇注材料注入硅胶模,经固化后脱模,得到与原型一致的复模件,全程可在真空环境中完成,减少气泡缺陷。